Kisafishaji diski mbili cha 380 ni kifaa cha msingi cha kusukuma kilichoundwa kwa mistari ya kati na mikubwa ya uzalishaji katika tasnia ya kutengeneza karatasi. Jina lake linatokana na kipenyo cha kawaida cha diski za kusafisha (380mm). Kutumia faida ya kimuundo ya "usafishaji wa kupokezana kwa diski mbili", inafanikisha ujumuishaji mzuri wa kukata nyuzi na nyuzi. Inaweza kubadilika kwa kiasi kikubwa kwa malighafi mbalimbali kama vile massa ya mbao, karatasi taka, na majani ya majani, inaweza kukidhi mahitaji ya usafishaji wa darasa tofauti za karatasi ikiwa ni pamoja na karatasi ya kitamaduni, karatasi ya ufungaji, na karatasi ya tishu, na kuifanya kuwa vifaa vinavyopendekezwa kwa kusawazisha ufanisi wa uzalishaji, ubora wa karatasi, na gharama za matumizi ya nishati.

I. Vipimo vya Msingi na Vigezo

1. Vigezo vya Msingi vya Muundo

• Kipenyo cha kawaida cha diski za kusafisha: 380mm (kitambulisho cha vipimo vya msingi, kuamua eneo la mawasiliano la kusafisha na uwezo wa uzalishaji)
• Idadi ya diski za kusafisha: vipande 2 (mchanganyiko wa diski inayosonga + diski iliyowekwa, muundo unaozunguka inaboresha usawa wa usindikaji wa nyuzi)
• Profaili ya jino la diski: Inayoweza kubinafsishwa iliyopangwa, trapezoidal, ond (inayoweza kubadilika kulingana na malengo tofauti ya uboreshaji, aina ya hiari ya kunyoa/aina ya mshipa)
• Masafa ya kurekebisha pengo la diski: 0.1-1.0mm (marekebisho ya usahihi wa umeme, kusaidia urekebishaji wa nguvu kwa sifa za massa)
• Vipimo vya jumla vya kifaa (L×W×H): Takriban 1800×1200×1500mm (muundo thabiti, kuhifadhi nafasi ya usakinishaji)
• Uzito wa kifaa: Takriban 1200-1500kg (kuzoea mahitaji ya msingi ya kubeba mizigo ya laini za uzalishaji)

2. Vigezo vya Utendaji wa Uendeshaji

• Mkusanyiko wa uboreshaji unaoweza kubadilika: Uthabiti wa chini (3% -8%), uthabiti wa wastani (8% -15%) (urekebishaji wa mkusanyiko wa pande mbili, michakato ya uzalishaji inayolingana kwa urahisi)
• Uwezo wa uzalishaji: 15-30t/d (kifaa kimoja, kimerekebishwa kwa nguvu kulingana na aina ya massa na kiwango cha kusafisha)
• Nguvu ya gari: 110-160kW (motor ya kitaifa yenye ufanisi wa hali ya juu, nguvu iliyorekebishwa kulingana na mahitaji ya uwezo wa uzalishaji, uwiano bora wa matumizi ya nishati)
• Kasi iliyokadiriwa: 1500-3000r/min (udhibiti wa kasi ya ubadilishaji wa masafa unapatikana, kulingana na mahitaji tofauti ya kiwango cha uboreshaji)
• Kasi ya mstari wa diski: 23.8-47.7m/s (kasi ya mstari pamoja na wasifu wa jino ili kufikia udhibiti kamili wa nguvu ya kukata nywele)
• Shinikizo la malisho: 0.2-0.4MPa (ulishaji thabiti, kuhakikisha uendelevu wa kusafisha)
• Joto la kufanya kazi: ≤80℃ (kubadilika kulingana na halijoto ya kawaida ya usindikaji wa majimaji, upinzani wa joto wa vifaa hukutana na viwango)

3. Vigezo vya Nyenzo na Usanidi

• Nyenzo za diski: Aloi ya chromium ya juu, chuma cha pua (si lazima) (kinachostahimili kuvaa na sugu ya kutu, kupanua maisha ya huduma, kukabiliana na malighafi iliyo na uchafu kama vile masalia ya karatasi taka)
• Nyenzo kuu ya shimoni: 45# chuma cha kughushi (iliyozimwa na hasira, nguvu ya juu na operesheni thabiti)
• Njia ya kuziba: Muhuri wa mitambo iliyochanganywa + muhuri wa mafuta ya mifupa (kuziba mara mbili, kuzuia kuvuja kwa massa na kuvaa)
• Mfumo wa kudhibiti: Udhibiti wa kiotomatiki wa PLC (inasaidia ufuatiliaji wa wakati halisi na marekebisho ya kiotomatiki ya pengo la diski, kasi, na uwezo wa uzalishaji, sambamba na mfumo mkuu wa udhibiti wa mstari wa uzalishaji)
• Ulinzi wa usalama: Ulinzi wa upakiaji, ulinzi wa joto kupita kiasi, ulinzi wa upungufu wa nyenzo (ulinzi nyingi ili kuhakikisha usalama wa vifaa na waendeshaji)

II. Faida za Kiufundi za Msingi

1. Kusafisha kwa Ufanisi kwa Uwezo wa Kubadilika kwa Nguvu: Muundo wa kukabiliana na diski mbili huhakikisha mawasiliano kamili kati ya massa na diski, na uwezo wa usindikaji wa 15-30t / d kwa muda wa kitengo, kukidhi mahitaji ya uwezo wa vifaa vya moja au nyingi sambamba katika mistari ya kati na ya kiasi kikubwa cha uzalishaji. Ufanisi wa uboreshaji ni zaidi ya 30% ya juu kuliko ile ya wasafishaji wa diski moja ya vipimo sawa.
2. Urekebishaji Sahihi wa Nyuzi: Kupitia urekebishaji wa pengo la usahihi (usahihi wa kiwango cha 0.1mm) na wasifu wa meno unaoweza kubinafsishwa, haiwezi tu kufikia ukataji wa wastani wa nyuzi fupi lakini pia kuhakikisha mshikamano wa nyuzi ndefu, na kufanya usambazaji wa urefu wa nyuzi kuwa wa busara zaidi na kuboresha nguvu na usawa wa karatasi wakati huo huo.
3. Uwiano wa Matumizi na Uthabiti wa Nishati: Kikiwa na injini zenye ufanisi wa juu wa 110-160kW na teknolojia ya udhibiti wa kasi ya ubadilishaji wa masafa, kitengo cha uboreshaji wa matumizi ya nishati ni cha chini kama 80-120kWh/t masalio, kuokoa 15% -20% ya nishati ikilinganishwa na vifaa vya jadi; kuziba mara mbili na muundo wa shimoni kuu ya chuma iliyoghushiwa hupunguza kiwango cha kushindwa kwa vifaa, na muda wa operesheni unaoendelea kufikia zaidi ya 8000h/mwaka.
4. Uwezo mpana wa Kubadilika na Uendeshaji Rahisi: Inaoana na michakato ya usafishaji wa uthabiti wa chini na wa kati, inaweza kusindika malighafi mbalimbali kama vile massa ya mbao, masalia ya karatasi taka, na massa ya majani, kubadilika kulingana na madaraja tofauti ya karatasi ikijumuisha karatasi ya kitamaduni na karatasi ya ufungaji; mfumo wa kudhibiti kiotomatiki wa PLC hurahisisha utendakazi, inasaidia ufuatiliaji wa mbali na marekebisho ya vigezo, na kupunguza gharama za kazi.

III. Matukio ya Maombi na Mapendekezo

• Laini za uzalishaji zinazotumika: Mistari ya kati na mikubwa ya utengenezaji wa karatasi yenye pato la kila siku la 100-500t, ambayo inaweza kutumika kama vifaa kuu vya kusafisha au kumaliza vifaa vya kusafisha.
• Madaraja ya karatasi yanayopendekezwa: Karatasi ya kitamaduni (karatasi ya kuandikia, karatasi ya uchapishaji), karatasi ya ufungaji (ubao wa mjengo, kati ya bati), karatasi ya tishu, n.k., zinazofaa hasa kwa bidhaa zilizo na mahitaji ya juu ya nguvu ya kuunganisha nyuzi na usawa wa karatasi.
• Mapendekezo ya maombi: Wakati wa kusindika masalia ya karatasi taka, kipaumbele kinapaswa kutolewa kwa diski za aloi za juu za chromium zinazostahimili kuvaa ili kupunguza uvaaji wa vifaa unaosababishwa na uchafu; wakati wa kuzalisha karatasi ya ufungaji yenye nguvu ya juu, mchakato wa kusafisha uthabiti wa kati (mkusanyiko wa 8% -12%) unaweza kupitishwa ili kuboresha shahada ya nyuzi za nyuzi; unganisha na mfumo mkuu wa udhibiti wa laini ya uzalishaji ili kutambua uboreshaji uliounganishwa wa vigezo vya kusafisha na michakato ya kutengeneza karatasi.