Katika mchakato wa utengenezaji wa mashine za karatasi, safu mbali mbali zina jukumu la lazima, kutoka kwa umwagiliaji wa utando wa karatasi mvua hadi uwekaji wa utando wa karatasi kavu. Kama moja ya teknolojia kuu katika uundaji wa safu za mashine za karatasi, "taji" - licha ya tofauti inayoonekana kuwa ndogo ya kijiometri - huamua moja kwa moja usawa na uthabiti wa ubora wa karatasi. Nakala hii itachambua kwa undani teknolojia ya taji ya safu za mashine za karatasi kutoka kwa vipengele vya ufafanuzi, kanuni ya kazi, uainishaji, mambo muhimu ya ushawishi katika kubuni, na matengenezo, akifunua thamani yake muhimu katika uzalishaji wa karatasi.
1. Ufafanuzi wa Taji: Kazi Muhimu katika Tofauti Ndogo
"Taji" (iliyoonyeshwa kwa Kiingereza kama "Taji") inarejelea haswa muundo maalum wa kijiometri wa safu za mashine za karatasi kwenye mwelekeo wa axial (urefu). Kipenyo cha eneo la kati la mwili wa roll ni kubwa kidogo kuliko ile ya maeneo ya mwisho, na kutengeneza contour sawa na "ngoma ya kiuno". Tofauti hii ya kipenyo kawaida hupimwa kwa mikromita (μm), na thamani ya taji ya safu kubwa za vyombo vya habari inaweza kufikia 0.1-0.5 mm.
Kiashiria cha msingi cha kupima muundo wa taji ni "thamani ya taji", ambayo huhesabiwa kama tofauti kati ya kipenyo cha juu cha mwili wa roll (kawaida katikati ya mwelekeo wa axial) na kipenyo cha mwisho wa roll. Kimsingi, muundo wa taji unahusisha kuweka awali tofauti hii ndogo ya kipenyo ili kukabiliana na ugeuzaji wa "sagi ya kati" ya safu inayosababishwa na sababu kama vile mabadiliko ya nguvu na joto wakati wa operesheni halisi. Hatimaye, inafikia usambazaji sare wa shinikizo la mawasiliano katika upana mzima wa uso wa roll na mtandao wa karatasi (au vipengele vingine vya mawasiliano), kuweka msingi imara kwa ubora wa karatasi.
2. Kazi za Msingi za Taji: Kufidia Deformation na Kudumisha Shinikizo Sawa
Wakati wa uendeshaji wa rolls za mashine ya karatasi, deformation ni kuepukika kutokana na mizigo ya mitambo, mabadiliko ya joto, na mambo mengine. Bila muundo wa taji, mabadiliko haya yatasababisha shinikizo la mawasiliano lisilo sawa kati ya uso wa roll na wavuti ya karatasi - "shinikizo la juu katika ncha zote mbili na shinikizo la chini katikati" - kusababisha moja kwa moja masuala makubwa ya ubora kama vile uzito wa msingi usio na usawa na uondoaji usio sawa wa karatasi. Thamani ya msingi ya taji iko katika kufidia kikamilifu kasoro hizi, ambazo zinaonyeshwa haswa katika nyanja zifuatazo:
2.1 Kufidia Mgeuko wa Kukunja Roll
Wakati roli za msingi za mashine za karatasi, kama vile vibandiko na vikunjo vya kalenda, zinapofanya kazi, zinahitaji kuweka shinikizo kubwa kwenye wavuti ya karatasi. Kwa mfano, shinikizo la mstari wa mistari ya vyombo vya habari inaweza kufikia 100-500 kN / m. Kwa safu zilizo na uwiano mkubwa wa urefu hadi kipenyo (kwa mfano, urefu wa rolls za vyombo vya habari katika mashine za karatasi pana zinaweza kuwa mita 8-12), deformation ya elastic ya kuinama katikati hutokea chini ya shinikizo, sawa na "kuinama kwa bega chini ya mzigo". Deformation hii husababisha shinikizo kubwa la mawasiliano kati ya mwisho wa roll na mtandao wa karatasi, wakati shinikizo katikati haitoshi. Kwa hivyo, wavuti ya karatasi hutiwa maji kupita kiasi katika ncha zote mbili (kusababisha ukavu mwingi na uzani wa chini) na kutoweka kwa maji katikati (kusababisha ukavu mdogo na uzani wa juu).
Hata hivyo, muundo wa "ngoma-umbo" wa kubuni taji huhakikisha kwamba baada ya kuinama kwa roll, uso mzima wa roll unabaki katika kuwasiliana sambamba na mtandao wa karatasi, kufikia usambazaji wa shinikizo sare. Hii inashughulikia kwa ufanisi hatari za ubora zinazosababishwa na deformation ya kupiga.
2.2 Kufidia Ubadilishaji joto wa Roll
Baadhi ya roli, kama vile roli za mwongozo na roli za kalenda katika sehemu ya kukausha, hupanua mafuta wakati wa operesheni kutokana na kugusana na utando wa karatasi wenye joto la juu na joto la mvuke. Kwa kuwa sehemu ya kati ya mwili wa roll inapokanzwa zaidi (mwisho huunganishwa na fani na kuondokana na joto kwa kasi), upanuzi wake wa joto ni mkubwa zaidi kuliko ule wa mwisho, unaosababisha "bulge ya kati" ya mwili wa roll. Katika kesi hiyo, matumizi ya kubuni ya taji ya kawaida itazidisha shinikizo la mawasiliano ya kutofautiana. Kwa hiyo, "taji hasi" (ambapo kipenyo cha sehemu ya kati ni kidogo kidogo kuliko ile ya mwisho, pia inajulikana kama "taji ya nyuma") inahitaji kuundwa ili kukabiliana na uvimbe wa ziada unaosababishwa na upanuzi wa joto, kuhakikisha shinikizo la mawasiliano ya sare kwenye uso wa roll.
2.3 Kufidia Uvaaji wa uso wa Mviringo usio sawa
Wakati wa operesheni ya muda mrefu, baadhi ya roli (kama vile roli za mpira) hupata msuguano wa mara kwa mara kwenye kingo za wavuti ya karatasi (kama vile kingo za wavuti ya karatasi huelekea kubeba uchafu), na kusababisha uchakavu wa haraka kwenye ncha kuliko katikati. Bila muundo wa taji, uso wa roll utaonyesha "bulge katikati na sag kwenye ncha" baada ya kuvaa, ambayo huathiri usambazaji wa shinikizo. Kwa kuweka taji mapema, usawa wa contour ya uso wa roll unaweza kudumishwa katika hatua ya awali ya kuvaa, kupanua maisha ya huduma ya roll na kupunguza kushuka kwa uzalishaji unaosababishwa na kuvaa.
3. Uainishaji wa Taji: Chaguo za Kiufundi Zilizobadilishwa kwa Masharti Tofauti ya Kazi
Kulingana na aina ya mashine ya karatasi (kasi ya chini / kasi ya juu, upana-mwembamba / upana-upana), kazi ya roll (kubonyeza / kalenda / mwongozo), na mahitaji ya mchakato, taji inaweza kugawanywa katika aina mbalimbali. Aina tofauti za taji hutofautiana katika sifa za muundo, njia za marekebisho, na hali ya matumizi, kama inavyoonyeshwa kwenye jedwali lifuatalo:
| Uainishaji | Sifa za Kubuni | Njia ya Marekebisho | Matukio ya Maombi | Faida | Hasara |
|---|---|---|---|---|---|
| Taji isiyohamishika | Contour ya taji isiyobadilika (kwa mfano, sura ya arc) inafanywa moja kwa moja kwenye mwili wa roll wakati wa utengenezaji. | Isiyoweza kurekebishwa; fasta baada ya kuondoka kiwandani. | Mashine za karatasi za kasi ya chini (kasi < 600 m / min), rolls za mwongozo, rolls za chini za mashinikizo ya kawaida. | Muundo rahisi, gharama ya chini, na matengenezo rahisi. | Haiwezi kukabiliana na mabadiliko katika kasi/shinikizo; yanafaa tu kwa hali ya kazi thabiti. |
| Taji inayoweza kudhibitiwa | Cavity ya hydraulic / nyumatiki imeundwa ndani ya mwili wa roll, na uvimbe katikati hurekebishwa na shinikizo. | Marekebisho ya wakati halisi ya thamani ya taji kupitia njia za majimaji/nyumatiki. | Mashine za karatasi za kasi ya juu (kasi> 800 m/min), safu za juu za mashinikizo kuu, safu za kalenda. | Hubadilika kulingana na mabadiliko ya kasi/shinikizo na kuhakikisha usawa wa shinikizo la juu. | Muundo tata, gharama ya juu, na inahitaji kusaidia mifumo ya udhibiti wa usahihi. |
| Taji Iliyogawanywa | Mwili wa roll umegawanywa katika sehemu nyingi (kwa mfano, sehemu 3-5) kando ya mwelekeo wa axial, na kila sehemu imeundwa kwa kujitegemea na taji. | Contour isiyobadilika iliyogawanywa wakati wa utengenezaji. | Mashine za karatasi za upana wa upana (upana> 6 m), matukio ambapo ukingo wa wavuti wa karatasi hukabiliwa na kushuka kwa thamani. | Inaweza kufidia tofauti za deformation kati ya makali na katikati. | Shinikizo mabadiliko ya ghafla yanawezekana kutokea kwenye viungo vya sehemu, vinavyohitaji kusaga vizuri kwa maeneo ya mpito. |
| Tapered Taji | Taji huongezeka kwa mstari kutoka mwisho hadi katikati (badala ya sura ya arc). | Imewekwa au inaweza kutumika vizuri. | Mashine ndogo za karatasi, mashine za karatasi za tishu, na hali zingine zilizo na mahitaji ya chini ya usawa wa shinikizo. | Ugumu wa usindikaji wa chini na unafaa kwa hali rahisi za kazi. | Usahihi wa chini wa fidia ikilinganishwa na taji yenye umbo la arc. |
4. Mambo Muhimu ya Ushawishi katika Muundo wa Taji: Hesabu Sahihi Ili Kukabiliana na Mahitaji ya Uzalishaji
Thamani ya taji haijawekwa kiholela; inahitaji kuhesabiwa kwa kina kulingana na vigezo vya roll na hali ya mchakato ili kuhakikisha utendakazi wake mzuri. Sababu kuu zinazoathiri muundo wa taji ni pamoja na mambo yafuatayo:
4.1 Vipimo vya Roll na Nyenzo
- Urefu wa Mwili wa Rolling (L): Kwa muda mrefu wa mwili wa roll, deformation kubwa ya bending chini ya shinikizo sawa, na hivyo kubwa thamani ya taji inayohitajika. Kwa mfano, roli ndefu katika mashine za karatasi zenye upana mpana zinahitaji thamani kubwa ya taji kuliko roli fupi katika mashine za karatasi zenye upana mwembamba ili kufidia deformation.
- Kipenyo cha Mwili wa Roll (D): Kipenyo kidogo cha mwili wa roll, chini ya rigidity, na zaidi ya kukabiliwa roll ni deformation chini ya shinikizo. Kwa hiyo, thamani kubwa ya taji inahitajika. Kinyume chake, rolls zilizo na kipenyo kikubwa zina rigidity ya juu, na thamani ya taji inaweza kupunguzwa ipasavyo.
- Ugumu wa Nyenzo: Nyenzo tofauti za miili ya roll zina rigidities tofauti; kwa mfano, rolls za chuma zina rigidity ya juu zaidi kuliko chuma cha kutupwa. Nyenzo zilizo na uthabiti wa chini huonyesha mgeuko muhimu zaidi chini ya shinikizo, inayohitaji thamani kubwa ya taji.
4.2 Shinikizo la Uendeshaji (Shinikizo la mstari)
Shinikizo la kufanya kazi (shinikizo la mstari) la safu kama vile safu za vyombo vya habari na safu za kalenda ni jambo muhimu linaloathiri muundo wa taji. Kadiri shinikizo la mstari linavyokuwa kubwa, ndivyo deformation ya bending ya mwili wa roll inazidi muhimu, na thamani ya taji inahitaji kuongezwa ipasavyo ili kukabiliana na deformation. Uhusiano wao unaweza kuonyeshwa takribani kwa fomula iliyorahisishwa: Thamani ya Taji H ≈ (P×L³)/(48×E×I), ambapo P ni shinikizo la mstari, L ni urefu wa roll, E ni moduli ya elastic ya nyenzo, na mimi ni wakati wa inertia ya sehemu ya msalaba ya roll. Kwa mfano, shinikizo la mstari wa safu za vyombo vya habari kwa karatasi ya ufungaji kawaida huwa zaidi ya 300 kN/m, kwa hivyo thamani ya taji inayolingana inahitaji kuwa kubwa kuliko ile ya safu za vyombo vya habari kwa karatasi ya kitamaduni yenye shinikizo la chini la mstari.
4.3 Kasi ya Mashine na Aina ya Karatasi
- Kasi ya Mashine: Wakati mashine za karatasi za kasi ya juu (kasi> 1200 m/min) zinafanya kazi, wavuti ya karatasi ni nyeti zaidi kwa usawa wa shinikizo kuliko ile ya mashine za karatasi za kasi ya chini. Hata mabadiliko madogo ya shinikizo yanaweza kusababisha kasoro za ubora wa karatasi. Kwa hiyo, mashine za karatasi za kasi kwa kawaida huchukua "taji inayoweza kudhibitiwa" ili kutambua fidia ya wakati halisi kwa deformation ya nguvu na kuhakikisha shinikizo imara.
- Aina ya Karatasi: Aina tofauti za karatasi zina mahitaji tofauti ya usawa wa shinikizo. Karatasi ya tishu (kwa mfano, karatasi ya choo yenye uzito wa msingi wa 10-20 g/m²) ina uzito wa chini na ni nyeti sana kwa mabadiliko ya shinikizo, inayohitaji muundo wa taji wa usahihi wa juu. Kinyume chake, karatasi nene (kwa mfano, kadibodi yenye uzito wa msingi wa 150-400 g/m²) ina uwezo mkubwa wa kuhimili mabadiliko ya shinikizo, kwa hivyo mahitaji ya usahihi wa taji yanaweza kupunguzwa ipasavyo.
5. Masuala ya Kawaida ya Taji na Matengenezo: Ukaguzi wa Wakati wa Kuhakikisha Uzalishaji Imara
Ubunifu wa taji usio na busara au matengenezo yasiyofaa yataathiri moja kwa moja ubora wa karatasi na kusababisha mfululizo wa matatizo ya uzalishaji. Masuala ya kawaida ya taji na hatua zinazolingana ni kama ifuatavyo.
5.1 Thamani ya Taji Kubwa Kupita Kiasi
Thamani kubwa ya taji inaongoza kwa shinikizo nyingi katikati ya uso wa roll, na kusababisha uzito mdogo na ukavu wa juu wa karatasi katikati. Katika hali mbaya, inaweza hata kusababisha "kusagwa" (kuvunjika kwa nyuzi), kuathiri nguvu na kuonekana kwa karatasi.
Hatua za kupinga: Kwa safu za taji zilizowekwa zinazotumiwa katika mashine za karatasi za kasi ya chini, ni muhimu kuchukua nafasi ya rolls na thamani ya taji inayofaa. Kwa safu za taji zinazoweza kudhibitiwa katika mashine za karatasi za kasi, shinikizo la majimaji au nyumatiki linaweza kupunguzwa kupitia mfumo wa taji unaoweza kudhibitiwa ili kupunguza thamani ya taji hadi usambazaji wa shinikizo ufanane.
5.2 Thamani Ndogo ya Taji Kupita Kiasi
Thamani ndogo sana ya taji husababisha shinikizo la kutosha katikati ya uso wa roll, na kusababisha upungufu wa maji wa karatasi katikati, ukavu mdogo, uzito wa juu, na kasoro za ubora kama vile "madoa ya mvua". Wakati huo huo, inaweza pia kuathiri ufanisi wa mchakato wa kukausha unaofuata.
Hatua za kupinga: Kwa safu zisizobadilika za taji, mwili wa roll unahitaji kuchakatwa ili kuongeza thamani ya taji. Kwa safu za taji zinazoweza kudhibitiwa, shinikizo la majimaji au nyumatiki linaweza kuongezeka ili kuongeza thamani ya taji, kuhakikisha kuwa shinikizo katikati inakidhi mahitaji ya mchakato.
5.3 Uvaaji usio sawa wa Mtaro wa Taji
Baada ya operesheni ya muda mrefu, uso wa roll utapata kuvaa. Ikiwa kuvaa ni kutofautiana, contour ya taji itaharibika, na "matangazo ya kutofautiana" yataonekana kwenye uso wa roll. Hii husababisha kasoro zaidi kama vile "michirizi" na "indentations" kwenye karatasi, na kuathiri sana ubora wa kuonekana kwa karatasi.
Hatua za kupinga: Kagua uso wa roll mara kwa mara. Wakati uvaaji unafikia kiwango fulani, saga kwa wakati na urekebishe uso wa roll (kwa mfano, saga tena mtaro wa taji ya rolls za mpira wa vyombo vya habari) ili kurejesha umbo la kawaida na saizi ya taji na kuzuia uvaaji mwingi kuathiri uzalishaji.
6. Hitimisho
Kama teknolojia inayoonekana kuwa ya hila lakini muhimu, taji ya safu za mashine za karatasi ndio msingi wa kuhakikisha ubora wa karatasi sawa. Kutoka kwa taji iliyowekwa katika mashine za karatasi za kasi ya chini hadi taji inayoweza kudhibitiwa katika mashine za karatasi za kasi kubwa, pana, maendeleo ya kuendelea ya teknolojia ya taji daima yamezingatia lengo la msingi la "fidia deformation na kufikia shinikizo sare", kukabiliana na mahitaji ya hali tofauti za kufanya kazi za kutengeneza karatasi. Ubunifu wa kuridhisha wa taji hausuluhishi tu shida za ubora kama vile uzito usio sawa wa msingi wa karatasi na uondoaji duni wa maji lakini pia huboresha ufanisi wa uendeshaji wa mashine za karatasi (kupunguza idadi ya sehemu za karatasi) na kupunguza matumizi ya nishati (kuepuka kukausha kupita kiasi). Ni msaada muhimu wa kiufundi wa lazima katika maendeleo ya tasnia ya karatasi kuelekea "ubora wa juu, ufanisi wa juu, na matumizi ya chini ya nishati". Katika utengenezaji wa karatasi wa siku zijazo, pamoja na uboreshaji unaoendelea wa usahihi wa vifaa na uboreshaji unaoendelea wa michakato, teknolojia ya taji itakuwa iliyosafishwa zaidi na ya akili, ikichangia zaidi maendeleo ya hali ya juu ya tasnia ya karatasi.
Muda wa kutuma: Sep-09-2025

